生物质耦合为什么会成为水泥厂、煤炭厂必抢燃烧方式！

燃煤+生物质耦合掺烧发电已经逐渐成为主流发电方式，不仅是政策支持转型，企业积极自救的结果，更是生物质预处理技术不断创新发展的必然选择。

政策方面

发改委、国家能源局联合印发的《煤电低碳化改造建设行动方案(2024—2027年)》中，将“生物质掺烧”列为改造建设的首要方式。并明确指出，改造建设后，煤电机组应具备掺烧10%以上生物质燃料的能力，强制要求水泥厂、煤炭厂进行生物质耦合掺烧改造。

生物质预处理技术升级

针对生物质原料来源复杂、尺寸不一、运输成本大的问题，众安环保深耕生物质领域，针对性的提出生物质预处理系统解决方案，通过生物质破碎机、生物质细粉碎机、生物质分选机等专业设备将生物质原料剪切、破碎、挤压后，物料细度可达5mm以内，可根据需求直接使用、压缩成块或进行气力输送，整套系统密闭除尘，环保高效。

生物质破碎机：生物质撕碎机是双轴剪切式撕碎机，由动力系统驱动刀轴，并带动动刀转子以低速旋转。在刀具之间，材料会受到撕裂和剪切的作用，从而达到破碎的目的。针对秸秆、树枝、果壳等生物质废料每小时可处理15-75吨，处理后尺寸可达50-100mm左右。

生物质细粉碎机：采用大直径转子结构，兼具高线速度与高转动惯量，配合大面积可调筛网，在提升破碎效率的同时，能精准控制出料粒度。经生物质破碎机破碎后的物料进入生物质细粉碎机，每小时可处理1.5-5吨原料，处理后尺寸可达5-10mm，更能适应燃煤+生物质耦合掺烧发电需求。

掺烧路径成熟

丹麦DONG Energy项目：采用双燃料系统，高氯秸秆通过炉排锅炉低温燃烧（约800℃），低氯废木材压制成型后与煤在超临界煤粉炉中混烧（1200-1400℃），实现20%的热量掺烧比例，锅炉效率仅降低0.4%，且通过蒸汽侧耦合优化参数稳定性。

国能柳州项目：利用甘蔗叶、桉树枝等农林废弃物，通过破碎输运系统与燃煤耦合发电，年处理生物质8万吨，替代标煤3万吨，减排二氧化碳8万吨。

生物质耦合掺烧，无论是政策支持、生物质预处理技术创新还是成熟项目落地，都在向市场传达出该技术发展可行性，众安环保专研固废行业，生产工厂占地2万多平，生产研发固废预处理设备20多年，目前拥有30余款市场热门产品，包括生物质破碎机、生物质细撕碎机、生物质颗粒机、生物质压块机等，每年为全球固废行业贡献1000+固废解决方案，欢迎随时在线聊聊你的需求。

注：文中部分图片来源于AI